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近年來,由于受疫情以及國內(nèi)外環(huán)境變化的綜合影響,印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè)承受了巨大的壓力,尤其是受原材料、人工、物流等成本增加的影響,規(guī)模以上印刷企業(yè)的利潤也處于下降趨勢。然而在這樣的大環(huán)境下,標簽印刷的發(fā)展卻相對平穩(wěn),分析其原因主要有兩點:一是防護、消毒用品等產(chǎn)品的需求量增加,與之相關(guān)的標簽產(chǎn)品印刷企業(yè)的業(yè)務(wù)量呈現(xiàn)增長態(tài)勢;二是由于其他類商品海內(nèi)外市場總體供需的變化,標簽印刷的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的改變。與此同時,標簽印刷設(shè)備企業(yè)也推出了許多新產(chǎn)品,為行業(yè)發(fā)展注入了新的活力。
不同印刷方式相互補充滿足標簽印刷需求
1. 從印刷方式來看
標簽印刷可承印材料包括卡紙、塑料、不干膠(紙類 PET、BOPP、PVC 等 )、 薄 膜(CPP、PP、BOPP、PE、PET、PA 等)以及其他類材質(zhì)。根據(jù)不同的業(yè)務(wù)需求,標簽印刷生產(chǎn)可以分別采用柔性版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、數(shù)字印刷等印刷工藝。
2. 從印刷要求來看
標簽印刷分不同的層級。初中層級標簽產(chǎn)品的特征以簡潔的線框、文本、報表為主導(dǎo),終端用戶包括商場、店鋪、電子產(chǎn)業(yè)、倉儲管理、日化和生物醫(yī)藥等,一般都需要對制成品標簽開展二次打印(或筆寫),對標簽產(chǎn)品的印刷品質(zhì)要求并不高,也無嚴格的規(guī)范要求。這類標簽的特點是式樣簡單、種類單一,但市場需求量很大。而中高層級標簽通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜,以彩色印刷為主體,且用戶對標簽的印刷和加工質(zhì)量有著嚴格的要求,包括材料的正確使用、印刷品的顏色、套準和模切的精度等。有時一種色調(diào)需采用不同印刷方式進行多道工序印刷,并在色彩方面進行專色印刷,進一步提高了標簽質(zhì)量,不采用相同的工藝很難進行仿制,因此這種標簽具有一定的防偽特征。其應(yīng)用以中高檔化妝品和護膚產(chǎn)品領(lǐng)域為主導(dǎo),也包含日化、藥品、食品企業(yè)中的高端產(chǎn)品。通常,這樣的標簽產(chǎn)品的需求總數(shù)非常大,訂單相對穩(wěn)定。
3. 從印刷設(shè)備來看
在標簽的生產(chǎn)過程中,柔性版印刷機占有量最大。柔性版印刷可以通過更換版滾筒任意改變印刷長度,使用水性油墨安全衛(wèi)生、無污染,但存在干燥速度慢、色飽和度低、穩(wěn)定性差、不宜印刷大面積實地等問題。因此,以柔性版印刷為主,根據(jù)用戶需求選配多種工藝單元和裝置,混合多種印刷方式的復(fù)合型印刷設(shè)備應(yīng)運而生。在柔性版印刷機基礎(chǔ)上,選配絲網(wǎng)、噴碼、凹版、數(shù)字印刷等工藝實現(xiàn)聯(lián)機組合,并通過增加冷熱燙、覆膜、在線品檢、模切等功能,能夠滿足日化和飲料標簽等標簽的生產(chǎn)需求。
膠印標簽印刷設(shè)備主要應(yīng)用于高檔不干膠標簽的印刷,代表產(chǎn)品為間歇式 PS 版印刷機。該機型利用高精度的電腦光電跟蹤裝置,可保證正反面重復(fù)套印,并通過選裝上光、圓刀模切、冷燙、絲印及膠面印刷單元,滿足印刷各種批量標簽的印刷需求。
為解決膠印方式在環(huán)保方面的短板,無水膠印技術(shù)的應(yīng)用引起了行業(yè)的普遍關(guān)注。從成本上來說,PS版的價格僅相當(dāng)于柔性版的 10%,而且具有明顯的質(zhì)量 優(yōu)勢,相信隨著技術(shù)的不斷改進,膠印方式在標簽印刷中的占比將越來越大。
絲網(wǎng)印刷工藝簡單且成本低廉,不僅能在平面上進行印刷,還能在特殊形狀的成型物(如球形曲面)上印刷,油墨適用性廣,熱固油墨、水性漿狀油墨、發(fā)泡油墨均可采用,墨層附著力強。在印刷材料方面,玻璃、金屬、布標、繩帶、PVC 等都可進行承印,因此,電子標簽、日化標簽、刮刮卡等普遍采用絲網(wǎng)印刷。
對于標簽印刷,任何單一的印刷方式都有其自身的特點和不足之處,將不同印刷方式組合起來印刷標簽已成為很多企業(yè)的選擇。近年來,國內(nèi)外的標簽印刷設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)市場的需求變化,推出了許多新技術(shù)、新產(chǎn)品,有力地推動了標簽印刷技術(shù)的發(fā)展。